บริการพิมพ์ 3 มิติ
ด้วยการพัฒนาด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี มีการคิดค้นเทคโนโลยีมากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนต่างๆ ซึ่งเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติก็เป็นหนึ่งในนั้นปัจจุบันผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติได้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
ขอใบเสนอราคา
ในฐานะบริษัทผู้ให้บริการการผลิตต้นแบบที่มีชื่อเสียงและอาวุโส JHmockup ได้ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่เป็นผู้ใหญ่ เพื่อช่วยให้ลูกค้าผลิตผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนจำนวนนับไม่ถ้วนที่พวกเขาต้องการ และเพิ่มขึ้นทุกปี เราไม่เพียงแต่ให้บริการการพิมพ์ 3 มิติเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนการรักษาพื้นผิวของ ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ เช่น การเจียรด้วยมือ การลงสี การประกบ การประกอบและการทดสอบ ฯลฯ JHmockup Rapid Prototype เป็นบริษัทที่ให้บริการแบบครบวงจรอย่างแท้จริง
การพิมพ์ 3 มิติคืออะไร?
ในฐานะหนึ่งในวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ การพิมพ์ 3 มิติเป็นของการผลิตแบบเพิ่มเนื้อ หรือที่เรียกว่าการพิมพ์สามมิติ/การพิมพ์ xyz หรือการผลิตแบบหลายชั้น ซึ่งสามารถแสดงออกได้ว่าเป็นกระบวนการพิมพ์และขึ้นรูปวัตถุสามมิติใดๆ
การพิมพ์ 3 มิติต้องใช้ชุดของกระบวนการที่วัสดุจะถูกวางซ้อนกันและขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการบนอุปกรณ์เฉพาะตามซอฟต์แวร์รุ่นที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเพื่อควบคุมเครื่องมือเครื่องพิมพ์ 3 มิติ เช่น เลเซอร์อิมิตเตอร์หรือหัวฉีดวัสดุ
ประเภทการพิมพ์ 3 มิติ
จนถึงตอนนี้ ประเภทการพิมพ์ 3 มิติที่พบบ่อยที่สุดสามารถจำแนกได้ดังนี้:
Fused Deposition Modeling (FDM) เรียกอีกอย่างว่า fused filament fabrication (FFF) หลักการของมันคือการสร้างวัตถุ 3 มิติโดยการอัดขึ้นรูปวัสดุด้วยหัวฉีดที่ให้ความร้อนวัสดุจะถูกฝากและขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่แน่นอนบนแพลตฟอร์มเป็นเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้าในซอฟต์แวร์
เทคโนโลยีการพิมพ์ FDM สามารถพิมพ์วัสดุต่างๆ เช่น พลาสติก คอนกรีต อาหาร ไบโอเจล แปะโลหะ และวัสดุอื่นๆแต่พลาสติกเป็นวัสดุที่ใช้กันทั่วไปในการพิมพ์ FDM ซึ่งรวมถึงเส้นใยพลาสติก เช่น PLA, ABS, PET, PETG, TPU, ไนลอน, ASA, PC, HIPS, คาร์บอนไฟเบอร์ เป็นต้น
Stereolithography (SLA) หรือที่รู้จักในชื่อ photolithography แบบจำลองสามมิติที่บ่มด้วยแสงเป็นเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่ใช้ในการสร้างแบบจำลอง ต้นแบบ รูปแบบ ฯลฯ โดยใช้วิธี photopolymerization เพื่อเชื่อมโยงโมเลกุลขนาดเล็กเพื่อสร้างโพลีเมอร์โดยการฉายรังสีแสงโพลีเมอร์เหล่านี้สร้างวัตถุสามมิติสามมิติที่แข็งตัวแล้ว
เครื่องพิมพ์ SLA ใช้กระจกเงาที่เรียกว่ากัลวาโนมิเตอร์หรือกัลวอส โดยอันหนึ่งวางอยู่บนแกน X และอีกอันหนึ่งอยู่บนแกน Yเหล็กหล่อเหล่านี้เล็งลำแสงเลเซอร์ไปที่ถังเรซินอย่างรวดเร็ว เลือกบ่มและเสริมความแข็งแกร่งให้กับส่วนตัดขวางของวัตถุภายในพื้นที่อาคารนี้ สร้างขึ้นทีละชั้น เครื่องพิมพ์ SLA ส่วนใหญ่ใช้เลเซอร์โซลิดสเตตเพื่อรักษาชิ้นส่วนการพิมพ์ SLA ต้องใช้วัสดุทั่วไปคือโฟโตโพลิเมอร์เรซินความแม่นยำของมิติการพิมพ์ SLA อาจสูงถึง ±0.5% ดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตแม่พิมพ์ฉีดแบบดั้งเดิม ความแข็งแรงของมันคือหล่อได้ โปร่งใส เข้ากันได้ทางชีวภาพ รวดเร็ว และมีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในการหล่อเครื่องประดับ ทันตกรรม การสร้างต้นแบบ โมเดลเกม และการใช้งานในอุตสาหกรรมอื่นๆ
ในฐานะที่เป็นหนึ่งในสามรูปแบบทั่วไปของการทำโพลิเมอไรเซชันของภาษีมูลค่าเพิ่ม (SLA, MSLA และ DLP) การประมวลผลแสงดิจิทัล (DLP) ใช้เครื่องฉายแสงดิจิทัลเพื่อแฟลชภาพเดียวของแต่ละเลเยอร์พร้อมกัน (หรือแฟลชหลายครั้งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่)
เช่นเดียวกับ SLA เครื่องพิมพ์ 3D DLP ถูกสร้างขึ้นรอบ ๆ ถังเรซินที่มีด้านล่างโปร่งใสและแพลตฟอร์มการสร้างที่ลงไปในถังเรซินเพื่อสร้างชิ้นส่วนคว่ำลงทีละชั้น แสงสะท้อนบนอุปกรณ์ไมโครมิเรอร์ดิจิตอล หน้ากากแบบไดนามิก ประกอบด้วยกระจกขนาดจิ๋วที่วางอยู่ในเมทริกซ์บนชิปเซมิคอนดักเตอร์การสลับกระจกเล็กๆ เหล่านี้อย่างรวดเร็วระหว่างเลนส์ที่นำแสงไปทางด้านล่างของถังหรือแผงระบายความร้อนจะกำหนดพิกัดที่เรซินเหลวจะบ่มภายในชั้นที่กำหนด
Masked Stereolithography (MSLA) ใช้อาร์เรย์ LED เป็นแหล่งกำเนิดแสง โดยส่องแสง UV ผ่านหน้าจอ LCD ที่แสดงชิ้นชั้นเดียวเป็นหน้ากาก ดังนั้นชื่อเช่นเดียวกับ DLP โฟโตมาสก์ LCD จะแสดงแบบดิจิทัลและประกอบด้วยพิกเซลสี่เหลี่ยมขนาดพิกเซลของโฟโตมาสก์ LCD กำหนดความละเอียดของงานพิมพ์ดังนั้น ความแม่นยำของ XY จึงได้รับการแก้ไขและไม่ได้ขึ้นอยู่กับว่าคุณสามารถซูม/ปรับขนาดเลนส์ได้ดีเพียงใด เช่นเดียวกับ DLPความแตกต่างอีกประการระหว่างเครื่องพิมพ์ที่ใช้ DLP และเทคโนโลยี MSLA ก็คือเครื่องพิมพ์แบบหลังใช้อาร์เรย์ของตัวปล่อยหลายร้อยตัวแทนที่จะเป็นแหล่งกำเนิดแสงแบบจุดเดียวเช่นเลเซอร์ไดโอดหรือหลอด DLP
เช่นเดียวกับ DLP MSLA สามารถพิมพ์ได้เร็วกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ SLA ภายใต้เงื่อนไขบางประการนั่นเป็นเพราะเลเยอร์ทั้งหมดถูกเปิดเผยในครั้งเดียวแทนที่จะติดตามพื้นที่หน้าตัดด้วยจุดเลเซอร์ เนื่องจากหน่วย LCD ที่มีต้นทุนต่ำ MSLA จึงกลายเป็นเทคโนโลยีที่ทุกคนคุ้นเคยสำหรับกลุ่มเครื่องพิมพ์เดสก์ท็อปเรซินราคาประหยัด
Selective laser sintering (SLS) เป็นเทคนิคการผลิตสารเติมแต่งที่ใช้เลเซอร์เป็นแหล่งพลังงานในการเผาวัสดุที่เป็นผง โดยจะเล็งเลเซอร์ไปที่จุดในพื้นที่ที่กำหนดโดยแบบจำลอง 3 มิติโดยอัตโนมัติ เชื่อมวัสดุเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งแรงคล้ายกับการหลอมด้วยเลเซอร์เฉพาะจุดทั้งสองเป็นอินสแตนซ์ของแนวคิดเดียวกัน แต่มีรายละเอียดทางเทคนิคต่างกันSLS เป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างใหม่ และจนถึงขณะนี้ส่วนใหญ่มีการใช้สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณน้อย
การพิมพ์ SLS เกี่ยวข้องกับการใช้เลเซอร์กำลังสูง (เช่น เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์) เพื่อหลอมอนุภาคขนาดเล็กของโลหะ เซรามิก หรือผงแก้วให้เป็นมวลที่มีรูปร่างสามมิติที่ต้องการเลเซอร์คัดเลือกวัสดุที่เป็นผงโดยการสแกนส่วนตัดขวางที่สร้างจากคำอธิบายดิจิทัล 3 มิติของชิ้นส่วน (เช่น จากไฟล์ CAD หรือข้อมูลการสแกน) บนพื้นผิวของเตียงผงหลังจากสแกนหน้าตัดแต่ละส่วนแล้ว เตียงผงจะลดลงหนึ่งชั้นความหนา ใช้ชั้นใหม่ของวัสดุที่ด้านบน และกระบวนการจะทำซ้ำจนกว่าส่วนจะเสร็จสมบูรณ์
Multi Jet Fusion (MJF) เป็นกระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่ผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำและมีรายละเอียดประณีตอย่างรวดเร็วด้วยเทอร์โมพลาสติกแบบผงการใช้อาร์เรย์อิงค์เจ็ท MJF ทำงานโดยการวางสารหลอมรวมและสารให้รายละเอียดในวัสดุที่เป็นผง แล้วหลอมรวมกันเป็นชั้นแข็งเครื่องพิมพ์จะกระจายผงแป้งมากขึ้นบนเตียง และกระบวนการจะทำซ้ำทีละชั้น
Multi Jet Fusion ใช้วัสดุเนื้อละเอียดที่ช่วยให้ชั้นบางเฉียบถึง 80 ไมครอนสิ่งนี้นำไปสู่ชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นสูงและมีความพรุนต่ำ เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยการเผาผนึกด้วยเลเซอร์นอกจากนี้ยังนำไปสู่พื้นผิวที่เรียบเป็นพิเศษซึ่งตรงออกจากเครื่องพิมพ์ และชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ต้องการการตกแต่งหลังการผลิตเพียงเล็กน้อยนั่นหมายถึงระยะเวลารอคอยสินค้าสั้น เหมาะสำหรับงานต้นแบบและชิ้นส่วนปลายขนาดเล็ก สำหรับงานอุตสาหกรรมโดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตต้นแบบการทำงานและชิ้นส่วนปลายทาง ชิ้นส่วนที่ต้องการคุณสมบัติทางกลแบบไอโซโทรปิกที่สอดคล้องกัน และรูปทรงที่เป็นธรรมชาติและซับซ้อน
การพิมพ์ PolyJet เป็นกระบวนการพิมพ์ 3 มิติเชิงอุตสาหกรรมที่สร้างต้นแบบหลายวัสดุด้วยคุณสมบัติที่ยืดหยุ่นและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยรูปทรงที่ซับซ้อนภายใน 1 วันมีความแข็งให้เลือกหลากหลาย (ดูโรมิเตอร์) ซึ่งทำงานได้ดีกับส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติยืดหยุ่น เช่น ปะเก็น ซีล และตัวเรือน
กระบวนการ PolyJet เริ่มต้นด้วยการพ่นโฟโตโพลิเมอร์เหลวเป็นหยดเล็กๆ ในชั้นต่างๆ ที่บ่มด้วยรังสียูวีทันทีว็อกเซล (พิกเซลสามมิติ) ถูกจัดวางอย่างมีกลยุทธ์ระหว่างการสร้าง ซึ่งช่วยให้ทั้งโฟโตโพลีเมอร์ที่ยืดหยุ่นและแข็งซึ่งรู้จักกันว่าเป็นวัสดุดิจิทัลว็อกเซลแต่ละตัวมีความหนาตามแนวตั้งเท่ากับความหนาของชั้น 30 ไมครอนวัสดุดิจิทัลชั้นดีสะสมอยู่บนแพลตฟอร์มการสร้างเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติที่แม่นยำ
การเผาผนึกด้วยเลเซอร์ทางโลหะโดยตรง (DMLS) เป็นเทคโนโลยีการหลอมด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง (DMLM) หรือเทคโนโลยีการหลอมด้วยแสงเลเซอร์แบบผง (LPBF) ที่สร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีการผลิตโลหะอื่นๆ
DMLS ใช้เลเซอร์กำลังวัตต์สูงที่แม่นยำสำหรับโลหะที่เป็นผงเชื่อมขนาดเล็กและโลหะผสมเพื่อสร้างส่วนประกอบโลหะที่ทำงานได้อย่างสมบูรณ์จากรุ่น CAD ของคุณ ชิ้นส่วน DMLS ทำจากวัสดุที่เป็นผง เช่น อลูมิเนียม สแตนเลส และไททาเนียม รวมถึงโลหะผสมเฉพาะอย่าง MONEL ® K500 และโลหะผสมนิกเกิล 718
เทคโนโลยีการพิมพ์ EBM ใช้ลำแสงอิเล็กตรอนที่ผลิตโดยปืนอิเล็กตรอนหลังดึงอิเล็กตรอนจากไส้หลอดทังสเตนภายใต้สุญญากาศและฉายภาพด้วยวิธีเร่งบนชั้นของผงโลหะที่สะสมอยู่บนแผ่นอาคารของเครื่องพิมพ์ 3 มิติอิเล็กตรอนเหล่านี้จะสามารถเลือกหลอมรวมผงและผลิตชิ้นส่วนได้
เทคโนโลยี EBM ส่วนใหญ่ใช้ในด้านวิชาการบินและการแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบรากฟันเทียมไททาเนียมอัลลอยด์มีความน่าสนใจเป็นพิเศษเนื่องจากมีคุณสมบัติที่เข้ากันได้ทางชีวภาพและคุณสมบัติทางกล ทำให้มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงเทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการออกแบบใบพัดกังหัน เช่น หรือชิ้นส่วนเครื่องยนต์เทคโนโลยีการหลอมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนจะสร้างชิ้นส่วนได้เร็วกว่าเทคโนโลยี LPBF แต่กระบวนการนี้แม่นยำน้อยกว่าและผิวงานจะมีคุณภาพต่ำกว่าเนื่องจากผงมีความละเอียดมากกว่า
ประโยชน์ของการพิมพ์ 3 มิติ
ลดต้นทุน
ภายในภาคการพิมพ์ 3 มิติ บริการที่นำเสนอชิ้นส่วน CNC ทางออนไลน์หมายความว่าคุณสามารถอัปโหลดการออกแบบของคุณ รับใบเสนอราคาทันที และดูชิ้นงานของคุณเกือบจะในทันทีนี่เป็นก้าวย่างที่ยิ่งใหญ่จากกระบวนการที่ซับซ้อนในการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดโดยใช้การผลิตแบบเดิม และราคาถูกกว่าอย่างเห็นได้ชัดอีกด้วยเห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อธุรกิจที่ต้องการชิ้นส่วนแต่แอพพลิเคชั่นที่เข้ากันได้กับเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิตินั้นเติบโตขึ้นทุกวัน—มีผู้คนอาศัยอยู่ในโรงพิมพ์ 3 มิติอยู่แล้วในขณะที่การพัฒนาดำเนินต่อไป คนธรรมดาจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ จะเริ่มเก็บเกี่ยวผลตอบแทนจากอุตสาหกรรมที่มีการเติบโตมหาศาลนี้
ความยืดหยุ่นในการผลิต
การใช้เทคนิคการผลิตแบบเดิม ทำให้การออกแบบที่ซับซ้อนโดยทั่วไปผลิตได้ยากขึ้นการพิมพ์ 3 มิติได้เปิดเส้นทางสู่สิ่งที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อนสำหรับนักออกแบบและผู้ประกอบการด้วยการเพิ่มวัสดุการพิมพ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงโลหะและผ้า ขอบเขตสำหรับการปรับการพิมพ์ 3 มิติให้เข้ากับส่วนต่างๆ ดูเหมือนจะไร้ขีดจำกัดอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ พลังงาน และการบินและอวกาศกำลังเชื่อมต่อกับศักยภาพของเทคโนโลยีนี้ และการมีอยู่ของเทคโนโลยีนี้เริ่มปรากฏให้เห็นทั่วทุกย่านอุตสาหกรรมทั่วโลก
ความก้าวหน้าทางการแพทย์
ประโยชน์ของการพิมพ์ 3 มิติสามารถนำมาซึ่งการพัฒนาทางการแพทย์ใหม่ๆ เป็นที่เข้าใจกันดีอยู่แล้วเหยื่อจากอุบัติเหตุและโรคต่าง ๆ ได้รับการปลูกถ่ายกระดูกจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งสามารถสร้างขึ้นได้อย่างแม่นยำรากฟันเทียมเหล่านี้มักหมายความว่าไม่จำเป็นต้องถอดแผ่นโลหะหรือสิ่งยึดติดออกเมื่อกระดูกหายดีการแพทย์ก็มีความเฉพาะเจาะจงกับผู้ป่วยมากขึ้นเช่นกัน เนื่องจากการสแกนช่วยให้สามารถสร้างแบบจำลอง 3 มิติของพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบได้การรักษาสามารถได้รับอิทธิพลอย่างมากจากแบบจำลองก่อนการผ่าตัดดังกล่าว โดยลดเวลาการผ่าตัดลงอย่างมากการพัฒนาใหม่ในด้านการแพทย์และการพิมพ์ 3 มิติกำลังเกิดขึ้นเกือบทุกวัน
ความยั่งยืน
กระบวนการที่คล่องตัวของการพิมพ์ 3 มิติกำลังเร่งตารางการผลิต และเวลาในการผลิตที่ลดลงในระยะยาวหมายถึงการใช้พลังงานที่ลดลงการผลิตแบบเติมเนื้อยังทำให้เกิดของเสียน้อยกว่ากระบวนการต่างๆ และเมื่อพูดถึงพลาสติก เทคโนโลยีเหล่านี้อาจกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการขับเคลื่อนการทำความสะอาดมหาสมุทรของเราประโยชน์อื่นๆ ได้แก่ บริการออนไลน์ เช่น การพิมพ์ 3 มิติในชิคาโก ที่ซึ่งการผลิตจะเข้าใกล้ลูกค้ามากขึ้น ช่วยลดมลภาวะจากการขนส่งที่หนักหน่วงด้วยโครงการในอัมสเตอร์ดัมที่ใช้ขยะพลาสติกในการพิมพ์เฟอร์นิเจอร์ริมถนน การพิมพ์ 3 มิติจึงดูเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
การเติบโตทางเศรษฐกิจ
การพิมพ์ 3 มิติได้เปิดศักราชใหม่ของความเป็นไปได้ในการสร้างสรรค์ และการพัฒนาวัสดุที่เป็นนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องจะทำให้ความเป็นไปได้เหล่านั้นเติบโตขึ้นความคิดที่ครั้งหนึ่งเคยเป็นไปไม่ได้ที่จะตระหนักถึงขณะนี้อยู่ในกำมือของเรา และโลกแห่งการออกแบบและการผลิตได้ขยายไปสู่ขอบเขตใหม่อย่างกะทันหันผู้ประกอบการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่เราไม่เคยรู้มาก่อนว่าเราต้องการเศรษฐกิจทั่วโลกจะได้รับประโยชน์เมื่อมีธุรกิจที่แปลกใหม่เกิดขึ้นเร็วกว่าที่เราคิด เราจะซื้อของที่ยังไม่ได้ประดิษฐ์ และสงสัยว่าเราจะอยู่โดยปราศจากมันได้อย่างไร
การประยุกต์ใช้งานการพิมพ์ 3 มิติ
การพิมพ์ 3 มิติทำให้การผลิตชิ้นเดียวมีราคาถูกเท่ากับการผลิตหลายพันชิ้น ดังนั้น อุตสาหกรรมต่างๆ ก็เริ่มใช้ประโยชน์จากมันมากขึ้นเรื่อยๆ:
1. การปรับแต่งจำนวนมาก
2. การผลิตที่รวดเร็ว
3. การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
4.การวิจัย
5.อาหาร
6.เครื่องมือที่คล่องตัว
7. การใช้งานทางการแพทย์: การพิมพ์ชีวภาพ, อุปกรณ์การแพทย์, สูตรยา)
8. การใช้งานในอุตสาหกรรม: เครื่องนุ่งห่ม, ศิลปะอุตสาหกรรมและเครื่องประดับ, การก่อสร้างอุตสาหกรรมยานยนต์, การพัฒนาบ้าน, อาวุธปืน, คอมพิวเตอร์และหุ่นยนต์, เซ็นเซอร์และตัวกระตุ้นแบบอ่อน, อวกาศ (ยานอวกาศที่พิมพ์ D และการพิมพ์ 3 มิติ§การก่อสร้าง)
9. การประยุกต์ใช้ทางสังคมวัฒนธรรม: ศิลปะและอัญมณี, เซลฟี่ 3 มิติ, การสื่อสาร, การศึกษาและการวิจัย, สิ่งแวดล้อม, มรดกทางวัฒนธรรม, วัสดุพิเศษ ฯลฯ
-
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของการพิมพ์ 3 มิติ
ในยุคใหม่ของการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่นี้ หลายสิ่งรอบตัวเรากำลังปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเฉพาะผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีที่มีการสร้างสรรค์และเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องเท่านั้นจึงเป็นที่นิยมมากขึ้นกล่าวคือ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ของเรามีความเร็วและประสิทธิภาพที่สูงมาก ผลการผลิตผลิตภัณฑ์ดีมากหมิงอย่าติดกันดังนั้นเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วนี้เปรียบเทียบกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมได้อย่างไร?วันนี้เราจะมาดูกัน
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่นำมาใช้โดยอุปกรณ์สร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสามารถปรับให้เข้ากับความยากลำบากในการผลิตและการแปรรูปวัสดุต่างๆ ในชีวิตของเรา และสามารถได้รับวัสดุที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติโครงสร้างของชิ้นส่วน
ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของวัสดุเกี่ยวข้องกับวัสดุ วิธีการขึ้นรูป และรูปแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนสาระสำคัญของการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วส่วนใหญ่ประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุขึ้นรูป คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุขึ้นรูป (เช่น ผง ลวด หรือฟอยล์) (จุดหลอมเหลว ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน การนำความร้อน ความหนืด และการไหล)เราสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้ด้วยการรู้จักคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุเหล่านี้เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วแบบดั้งเดิมลักษณะของเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วคืออะไร?
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของวัสดุการพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ประกอบด้วยความหนาแน่นของวัสดุและความพรุนในกระบวนการผลิต สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของโครงสร้างจุลภาคของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของชิ้นส่วนและความขรุขระของพื้นผิว การหดตัวของวัสดุขึ้นรูป (ความเค้นภายใน การเสียรูป และการแตกร้าว) สามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วต่างๆความแม่นยำของผลิตภัณฑ์จะส่งผลโดยตรงต่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ความหยาบของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะส่งผลต่อว่ามีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือไม่ และการหดตัวของวัสดุจะส่งผลต่อความต้องการความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิต
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตนอกจากนี้ยังช่วยให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างสิ่งที่ผลิตกับสิ่งที่วางตลาดเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของวัสดุส่วนใหญ่ประกอบด้วยความหนาแน่นของวัสดุและความพรุนในกระบวนการผลิต สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของโครงสร้างจุลภาคของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของชิ้นส่วนและความขรุขระของพื้นผิว การหดตัวของวัสดุขึ้นรูป (ความเค้นภายใน การเสียรูป และการแตกร้าว) สามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วต่างๆความแม่นยำของผลิตภัณฑ์จะส่งผลโดยตรงต่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ความหยาบของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะส่งผลต่อว่ามีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือไม่ และการหดตัวของวัสดุจะส่งผลต่อความต้องการความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิต
-
บทบาทของเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของแม่พิมพ์
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของการผลิตแม่พิมพ์ยังมีบทบาทสำคัญในเศรษฐกิจตลาดที่มีการแข่งขันสูง เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของการผลิตแม่พิมพ์ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน เป็นส่วนสำคัญของกลุ่มเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงมันมุ่งเน้นไปที่การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและเทคโนโลยีการผลิต เทคโนโลยีเลเซอร์และวัสดุศาสตร์และเทคโนโลยี หากไม่มีแม่พิมพ์และอุปกรณ์ติดตั้งแบบดั้งเดิม จะสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนโดยพลการได้อย่างรวดเร็ว และมีฟังก์ชันบางอย่างของโมเดลหรือชิ้นส่วน 3 มิติเกี่ยวกับต้นทุนของใหม่ การพัฒนาผลิตภัณฑ์และการผลิตแม่พิมพ์ การซ่อมแซมหมวดนี้ใช้ในด้านการบิน การบินและอวกาศ ยานยนต์ การสื่อสาร การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในครัวเรือน ของเล่น อุปกรณ์ทางทหาร การสร้างแบบจำลองทางอุตสาหกรรม (ประติมากรรม) โมเดลสถาปัตยกรรม อุตสาหกรรมเครื่องจักร และสาขาอื่นๆในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วโดยเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วถูกรวมเข้ากับแม่พิมพ์ซิลิกาเจล การพ่นด้วยโลหะเย็น การหล่อแบบแม่นยำ การหล่อด้วยไฟฟ้า การหล่อแบบแรงเหวี่ยง และวิธีการอื่นๆ ในการผลิตแม่พิมพ์
แล้วลักษณะของมันคืออะไร?ประการแรก ใช้วิธีการเพิ่มวัสดุ (เช่น การแข็งตัว การเชื่อม การประสาน การเผาผนึก การรวมตัว เป็นต้น) เพื่อสร้างรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ต้องการ เนื่องจากเทคโนโลยี RP ในกระบวนการผลิตจะไม่ทำให้เกิดของเสีย มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นในยุคปัจจุบันจึงให้ความสำคัญกับสภาพแวดล้อมทางนิเวศวิทยา ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมประการที่สอง ได้แก้ปัญหามากมายในการแปรรูปและการผลิตแบบดั้งเดิมสำหรับเทคโนโลยีเลเซอร์ เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลข อุตสาหกรรมเคมี วิศวกรรมวัสดุ และเทคโนโลยีอื่นๆการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วในวงกว้างในประเทศจีนมีบทบาทสนับสนุนในการพัฒนาสถานประกอบการผลิตในประเทศจีน เพิ่มความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็วขององค์กรสู่ตลาด ปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันขององค์กร และยังมีส่วนสำคัญต่อเศรษฐกิจของประเทศ การเจริญเติบโต.
ข้อดีของต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ
1. ด้วยความสามารถในการผลิตที่ซับซ้อนได้ดี จึงสามารถดำเนินการผลิตให้เสร็จสิ้นได้ยากด้วยวิธีการแบบเดิมผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อน และผ่านการออกแบบหลายรอบเท่านั้น - การผลิตเครื่องต้นแบบ - การทดสอบ - การออกแบบการดัดแปลง - การทำซ้ำเครื่องต้นแบบ - กระบวนการทดสอบซ้ำ การทดสอบซ้ำของเครื่องต้นแบบสามารถค้นหาปัญหาและแก้ไขได้ทันท่วงทีอย่างไรก็ตาม ผลผลิตของต้นแบบมีขนาดเล็กมาก และใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูงในการนำวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมาใช้ ส่งผลให้วงจรการพัฒนายาวนานและมีค่าใช้จ่ายสูง
2. ต้นทุนต่ำและความเร็วที่รวดเร็วของการผลิตชุดเล็กสามารถลดความเสี่ยงในการพัฒนาได้อย่างมาก และลดเวลาในการพัฒนาการพิมพ์ 3 มิติการหล่อโลหะด้วยไม้กระดานไม่จำเป็นต้องใช้โหมดการผลิตแบบดั้งเดิม ระบบ แม่พิมพ์และกระบวนการตีขึ้นรูป สามารถผลิตต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว ต้นทุนต่ำ และดิจิทัล กระบวนการผลิตทั้งหมดสามารถแก้ไขได้ทุกเวลา ทุกเวลาใน เวลาสั้น ๆ จำนวนมากของการทดสอบการตรวจสอบจึงลดความเสี่ยงในการพัฒนาลดระยะเวลาในการพัฒนาลดต้นทุนการพัฒนา
3. การใช้วัสดุสูงช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพการผลิตแบบดั้งเดิมคือ "การผลิตเพื่อลดการใช้วัสดุ" โดยผ่านการตัดแท่งวัตถุดิบ การอัดรีดและการดำเนินการอื่น ๆ การนำวัตถุดิบส่วนเกินออก การประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วนที่ต้องการ กระบวนการแปรรูปของการกำจัดวัตถุดิบที่ยากต่อการรีไซเคิล ของเสีย วัตถุดิบ.การพิมพ์ 3 มิติจะเพิ่มเฉพาะวัตถุดิบที่จำเป็นเท่านั้น และอัตราการใช้วัสดุก็สูงมาก ซึ่งสามารถใช้วัตถุดิบราคาแพงได้เต็มที่และลดต้นทุนได้อย่างมาก
-
วิธีการตระหนักถึงผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง?
บริการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองคือความสามารถหลักของเราการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีมาตรฐานการปรับแต่งที่แตกต่างกัน เช่น การปรับแต่งผลิตภัณฑ์บางส่วน การปรับแต่งผลิตภัณฑ์โดยรวม การปรับแต่งฮาร์ดแวร์ผลิตภัณฑ์บางส่วน การปรับแต่งซอฟต์แวร์ผลิตภัณฑ์บางส่วน และการปรับแต่งการควบคุมไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์บริการด้านการผลิตและการผลิตแบบกำหนดเองนั้นอิงจากความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับฟังก์ชันผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ความแข็งแรงของวัสดุ เทคโนโลยีการแปรรูปวัสดุ การปรับสภาพพื้นผิว การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การทดสอบประสิทธิภาพ การผลิตจำนวนมาก การควบคุมต้นทุน และปัจจัยอื่นๆ ก่อนการประเมินและการออกแบบโปรแกรมอย่างครอบคลุมเราให้บริการโซลูชั่นซัพพลายเชนแบบครบวงจรอาจเป็นไปได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณไม่ได้ใช้บริการทั้งหมดในขั้นตอนปัจจุบัน แต่เราจะช่วยคุณพิจารณาสถานการณ์ที่อาจจำเป็นในอนาคตล่วงหน้า ซึ่งทำให้แตกต่างจากซัพพลายเออร์ต้นแบบรายอื่น
ตัวอย่างบริการการพิมพ์ 3 มิติ
เพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการที่มีคุณภาพดีที่สุด
