บริการหล่อขึ้นรูป
สำหรับลูกค้าที่ต้องการการผลิตจำนวนมากของผลิตภัณฑ์โลหะ/ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์และการควบคุมต้นทุน การผลิตแม่พิมพ์ฉีดเป็นทางเลือกที่ดีอย่างแน่นอนเช่นเดียวกับกระบวนการอัดรีด การหล่อขึ้นรูปเป็นรูปแบบหนึ่งของการผลิตหรือการผลิตแบบ "วัสดุที่เท่าเทียมกัน"ความแตกต่างคือการหล่อแบบหล่อต้องใช้วัตถุดิบโลหะหลอมก่อนแล้วจึงฉีดเข้าไปในเครื่องหล่อหลังจากขึ้นรูปในแม่พิมพ์/แม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง พวกมันจะถูกทำให้เย็นลง และบางชนิดจำเป็นต้องมีการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่นเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและการรักษาพื้นผิวJHMOCKUP สั่งสมประสบการณ์มากกว่าทศวรรษในการผลิตงานหล่อและการออกแบบแม่พิมพ์/การออกแบบแม่พิมพ์ และได้ช่วยเหลือลูกค้าจำนวนมากจากชิ้นส่วนยานยนต์ อากาศยาน ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือวัดความเที่ยงตรง และอุตสาหกรรมอื่นๆ
ขอใบเสนอราคา
Die Casting คืออะไร?
การหล่อขึ้นรูปเป็นกระบวนการหล่อโลหะที่มีลักษณะเฉพาะโดยการบังคับโลหะหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์/แม่พิมพ์ช่องแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งสองตัวซึ่งได้รับการกลึงให้เป็นรูปร่างและทำงานคล้ายกับแม่พิมพ์ฉีดในระหว่างกระบวนการ
การหล่อขึ้นรูปส่วนใหญ่ทำมาจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก โดยเฉพาะสังกะสี ทองแดง อะลูมิเนียม แมกนีเซียม ตะกั่ว พิวเตอร์ และโลหะผสมที่มีดีบุกเป็นพื้นฐานเครื่องจักรที่ใช้ในห้องร้อนหรือเย็นขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะที่หล่อ
อุปกรณ์หล่อและแม่พิมพ์โลหะบ่งบอกถึงต้นทุนเงินทุนจำนวนมาก ซึ่งมักจะจำกัด
กระบวนการผลิตจำนวนมาก การผลิตชิ้นส่วนโดยใช้การหล่อขึ้นรูปค่อนข้างง่าย โดยมีเพียง 4 ขั้นตอนหลักเท่านั้น ซึ่งช่วยให้ต้นทุนส่วนเพิ่มต่อรายการต่ำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อขนาดเล็กถึงขนาดกลางในปริมาณมาก ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการหล่อแบบตายจึงทำให้เกิดการหล่อมากกว่ากระบวนการหล่อแบบอื่นๆ การหล่อแบบหล่อมีลักษณะพื้นผิวที่ดีมาก (ตามมาตรฐานการหล่อ) และความสม่ำเสมอของมิติ
กระบวนการหล่อแบบเดิมประกอบด้วยสี่ขั้นตอนเป็นหลัก ได้แก่ การเตรียมแม่พิมพ์ การบรรจุ การดีดออก และการเขย่า ซึ่งเป็นพื้นฐานของกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงต่างๆน้ำมันหล่อลื่นจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงระหว่างการเตรียมน้ำมันหล่อลื่นช่วยควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์/แม่พิมพ์ เช่นเดียวกับการหล่อแบบหล่อจากนั้น แม่พิมพ์/แม่พิมพ์สามารถปิดได้ และโลหะหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์/แม่พิมพ์ที่ความดันสูง โดยมีช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 175 เมกะปาสกาลเมื่อเติมโลหะหลอมเหลว ความดันจะคงอยู่จนกว่าการหล่อจะแข็งตัวแท่งผลักดันการหล่อทั้งหมด และเนื่องจากอาจมีหลายโพรงในแม่พิมพ์/แม่พิมพ์ อาจมีการหล่อหลายครั้งต่อกระบวนการหล่อกระบวนการลอกออกเกี่ยวข้องกับการแยกสารตกค้าง รวมทั้งปากตาย/แม่พิมพ์ รองชนะเลิศ ประตู และขอบฟลายกระบวนการนี้มักจะทำได้โดยการรีดการหล่อด้วยแม่พิมพ์ตกแต่งพิเศษวิธีอื่นๆ ในการกำจัดทรายรวมถึงการเลื่อยและการเจียรหากประตูเปราะบางคุณสามารถเอาชนะการหล่อได้โดยตรงซึ่งจะช่วยประหยัดกำลังคนการเปิดแม่พิมพ์ส่วนเกินสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลังจากการหลอมเหลว
การฉีดด้วยแรงดันสูงทำให้แม่พิมพ์เติมวัสดุได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นโลหะหลอมเหลวจะเติมแม่พิมพ์ทั้งหมดก่อนที่ชิ้นส่วนใดๆ จะแข็งตัวด้วยวิธีนี้ คุณสามารถหลีกเลี่ยงความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวได้แม้ในส่วนที่มีผนังบางซึ่งเติมได้ยากอย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ยังนำไปสู่การดักจับอากาศ เนื่องจากยากที่อากาศจะหลบหนีเมื่อเติมแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วปัญหานี้สามารถลดลงได้ด้วยการวางช่องระบายอากาศบนเส้นแยกส่วน แต่กระบวนการที่แม่นยำมากก็อาจทำให้รูพรุนอยู่ตรงกลางของการหล่อได้การหล่อแบบหล่อส่วนใหญ่สามารถสร้างโครงสร้างบางอย่างที่ไม่สามารถทำได้โดยการหล่อผ่านกระบวนการรอง เช่น การเจาะ
ข้อดีของการหล่อแบบ:
> ความถูกต้องของมิติที่ยอดเยี่ยม (ขึ้นอยู่กับวัสดุหล่อ)
>พื้นผิวหล่อเรียบ (Ra 0.8—3.2um)
> การใช้วัสดุสูงอัตราการใช้วัสดุประมาณ 60%--80% และอัตราการใช้เปล่าคือ 90%
>ผนังที่บางกว่าสามารถหล่อได้เมื่อเทียบกับทรายและการหล่อแบบถาวร (ประมาณ 0.75 มม. หรือ 0.030 นิ้ว)
>เม็ดมีดสามารถหล่อได้ (เช่น เม็ดมีดเกลียว องค์ประกอบความร้อน และพื้นผิวแบริ่งที่มีความแข็งแรงสูง)
> ลดหรือขจัดการดำเนินการตัดเฉือนทุติยภูมิ
>อัตราการผลิตที่รวดเร็วเนื่องจากการเติมแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูง เวลาในการเติมแม่พิมพ์จึงสั้น การแข็งตัวของอุตสาหกรรมโลหะนั้นรวดเร็ว ความเร็วรอบการดำเนินการหล่อตาย
> ในกระบวนการหล่อทุกชนิด วิธีการหล่อแบบตายตัวมีผลผลิตสูงสุด เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
> แรงดึงสูงสุด 415 เมกะปาสคาล (60 ksi)
>ความยาวของของเหลวหล่อขึ้นรูปไม่ได้รับผลกระทบจากช่วงการแข็งตัว ซึ่งแตกต่างจากแม่พิมพ์ถาวร การหล่อทราย และประเภทอื่นๆ
>อัตราการกัดกร่อนของการหล่อแบบหล่อจะช้ากว่าการหล่อทรายเนื่องจากพื้นผิวเรียบของการหล่อแบบหล่อ
ข้อเสียของการหล่อ:
>การผลิตในปริมาณน้อยอาจมีค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากอุปกรณ์การหล่อและแม่พิมพ์มีราคาแพง
>จะมีความพรุน/รูอากาศในการหล่อแม่พิมพ์และคุณสมบัติทางกลจะลดลง
>รูพรุน/รูอากาศสามารถป้องกันการอบชุบหรือเชื่อมด้วยความร้อนได้
>ขนาดของชิ้นส่วนหล่อมีจำกัด และชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่ไม่สามารถหล่อได้ เนื่องจากข้อจำกัดของแรงล็อคเครื่องหล่อและขนาดแม่พิมพ์
> ประเภทของโลหะผสมหล่อตายมีจำกัด เนื่องจากแม่พิมพ์หล่อถูกจำกัดโดยอุณหภูมิ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโลหะผสมสังกะสีหล่อตาย โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมแมกนีเซียม และโลหะผสมทองแดง
อุณหภูมิและอายุของแม่พิมพ์โดยทั่วไปสำหรับวัสดุหล่อต่างๆ:
>สังกะสีมีอายุการใช้งานสูงสุดไม่เกิน 1,000,000 รอบด้วยอุณหภูมิแม่พิมพ์
[C° (F°)] 218 (425) และอุณหภูมิการหล่อ [C° (F°)]400 (760)
>อลูมิเนียมมีอายุการใช้งานสูงสุด 100,000 รอบพร้อมอุณหภูมิแม่พิมพ์
[C° (F°)] 288 (550) และอุณหภูมิการหล่อ [C° (F°)] 660 (1220)
>แมกนีเซียมมีอายุการใช้งานสูงสุด 100,000 รอบพร้อมอุณหภูมิแม่พิมพ์
[C° (F°)] 260 (500) และอุณหภูมิการหล่อ [C° (F°)] 760 (1400)
>ทองเหลืองมีอายุการใช้งานสูงสุด 10,000 รอบพร้อมอุณหภูมิแม่พิมพ์
[C° (F°)] 500 (950) และอุณหภูมิการหล่อ [C° (F°)] 1090 (2000)
การใช้งานทั่วไปสำหรับการหล่อแบบหล่อ:
ไดคาสติ้งสามารถทำได้สำหรับการหล่อชิ้นส่วนรถยนต์, ฟิตติ้งเครื่องยนต์รถหล่อ, ไดคาสติ้ง, อุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องปรับอากาศ, กระบอกสูบไดคาสติ้งของการหล่อหัวกระบอกสูบเครื่องยนต์, แขนโยกวาล์วหล่อตาย, ตลับลูกปืนวาล์วหล่อ, อุปกรณ์ไฟฟ้า , ฝาปิดท้ายมอเตอร์หล่อ, หล่อตาย, หล่อตาย, หล่อตาย, ชิ้นส่วนอาคารเปลือกปั๊ม, ชิ้นส่วนหล่อ, อุปกรณ์เสริมรั้วหล่อ, ชิ้นส่วนล้อหล่อ ฯลฯ,
-
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของการพิมพ์ 3 มิติ
ในยุคใหม่ของการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่นี้ หลายสิ่งรอบตัวเรากำลังปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเฉพาะผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีที่มีการสร้างสรรค์และเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องเท่านั้นจึงเป็นที่นิยมมากขึ้นกล่าวคือ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ของเรามีความเร็วและประสิทธิภาพที่สูงมาก ผลการผลิตผลิตภัณฑ์ดีมากหมิงอย่าติดกันดังนั้นเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วนี้เปรียบเทียบกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมได้อย่างไร?วันนี้เราจะมาดูกัน
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่นำมาใช้โดยอุปกรณ์สร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสามารถปรับให้เข้ากับความยากลำบากในการผลิตและการแปรรูปวัสดุต่างๆ ในชีวิตของเรา และสามารถได้รับวัสดุที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติโครงสร้างของชิ้นส่วน
ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของวัสดุเกี่ยวข้องกับวัสดุ วิธีการขึ้นรูป และรูปแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนสาระสำคัญของการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วส่วนใหญ่ประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุขึ้นรูป คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุขึ้นรูป (เช่น ผง ลวด หรือฟอยล์) (จุดหลอมเหลว ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน การนำความร้อน ความหนืด และการไหล)เราสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้ด้วยการรู้จักคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุเหล่านี้เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วแบบดั้งเดิมลักษณะของเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วคืออะไร?
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของวัสดุการพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ประกอบด้วยความหนาแน่นของวัสดุและความพรุนในกระบวนการผลิต สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของโครงสร้างจุลภาคของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของชิ้นส่วนและความขรุขระของพื้นผิว การหดตัวของวัสดุขึ้นรูป (ความเค้นภายใน การเสียรูป และการแตกร้าว) สามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วต่างๆความแม่นยำของผลิตภัณฑ์จะส่งผลโดยตรงต่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ความหยาบของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะส่งผลต่อว่ามีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือไม่ และการหดตัวของวัสดุจะส่งผลต่อความต้องการความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิต
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตนอกจากนี้ยังช่วยให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างสิ่งที่ผลิตกับสิ่งที่วางตลาดเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของวัสดุส่วนใหญ่ประกอบด้วยความหนาแน่นของวัสดุและความพรุนในกระบวนการผลิต สามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพของโครงสร้างจุลภาคของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของวัสดุขึ้นรูป ความแม่นยำของชิ้นส่วนและความขรุขระของพื้นผิว การหดตัวของวัสดุขึ้นรูป (ความเค้นภายใน การเสียรูป และการแตกร้าว) สามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วต่างๆความแม่นยำของผลิตภัณฑ์จะส่งผลโดยตรงต่อโครงสร้างของผลิตภัณฑ์ ความหยาบของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะส่งผลต่อว่ามีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือไม่ และการหดตัวของวัสดุจะส่งผลต่อความต้องการความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการผลิต
-
บทบาทของเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของแม่พิมพ์
เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของการผลิตแม่พิมพ์ยังมีบทบาทสำคัญในเศรษฐกิจตลาดที่มีการแข่งขันสูง เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของการผลิตแม่พิมพ์ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน เป็นส่วนสำคัญของกลุ่มเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงมันมุ่งเน้นไปที่การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและเทคโนโลยีการผลิต เทคโนโลยีเลเซอร์และวัสดุศาสตร์และเทคโนโลยี หากไม่มีแม่พิมพ์และอุปกรณ์ติดตั้งแบบดั้งเดิม จะสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนโดยพลการได้อย่างรวดเร็ว และมีฟังก์ชันบางอย่างของโมเดลหรือชิ้นส่วน 3 มิติเกี่ยวกับต้นทุนของใหม่ การพัฒนาผลิตภัณฑ์และการผลิตแม่พิมพ์ การซ่อมแซมหมวดนี้ใช้ในด้านการบิน การบินและอวกาศ ยานยนต์ การสื่อสาร การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในครัวเรือน ของเล่น อุปกรณ์ทางทหาร การสร้างแบบจำลองทางอุตสาหกรรม (ประติมากรรม) โมเดลสถาปัตยกรรม อุตสาหกรรมเครื่องจักร และสาขาอื่นๆในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วโดยเทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วถูกรวมเข้ากับแม่พิมพ์ซิลิกาเจล การพ่นด้วยโลหะเย็น การหล่อแบบแม่นยำ การหล่อด้วยไฟฟ้า การหล่อแบบแรงเหวี่ยง และวิธีการอื่นๆ ในการผลิตแม่พิมพ์
แล้วลักษณะของมันคืออะไร?ประการแรก ใช้วิธีการเพิ่มวัสดุ (เช่น การแข็งตัว การเชื่อม การประสาน การเผาผนึก การรวมตัว เป็นต้น) เพื่อสร้างรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่ต้องการ เนื่องจากเทคโนโลยี RP ในกระบวนการผลิตจะไม่ทำให้เกิดของเสีย มลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นในยุคปัจจุบันจึงให้ความสำคัญกับสภาพแวดล้อมทางนิเวศวิทยา ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมประการที่สอง ได้แก้ปัญหามากมายในการแปรรูปและการผลิตแบบดั้งเดิมสำหรับเทคโนโลยีเลเซอร์ เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลข อุตสาหกรรมเคมี วิศวกรรมวัสดุ และเทคโนโลยีอื่นๆการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วในวงกว้างในประเทศจีนมีบทบาทสนับสนุนในการพัฒนาสถานประกอบการผลิตในประเทศจีน เพิ่มความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็วขององค์กรสู่ตลาด ปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันขององค์กร และยังมีส่วนสำคัญต่อเศรษฐกิจของประเทศ การเจริญเติบโต.
ข้อดีของต้นแบบการพิมพ์ 3 มิติ
1. ด้วยความสามารถในการผลิตที่ซับซ้อนได้ดี จึงสามารถดำเนินการผลิตให้เสร็จสิ้นได้ยากด้วยวิธีการแบบเดิมผลิตภัณฑ์มีความซับซ้อน และผ่านการออกแบบหลายรอบเท่านั้น - การผลิตเครื่องต้นแบบ - การทดสอบ - การออกแบบการดัดแปลง - การทำซ้ำเครื่องต้นแบบ - กระบวนการทดสอบซ้ำ การทดสอบซ้ำของเครื่องต้นแบบสามารถค้นหาปัญหาและแก้ไขได้ทันท่วงทีอย่างไรก็ตาม ผลผลิตของต้นแบบมีขนาดเล็กมาก และใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูงในการนำวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมาใช้ ส่งผลให้วงจรการพัฒนายาวนานและมีค่าใช้จ่ายสูง
2. ต้นทุนต่ำและความเร็วที่รวดเร็วของการผลิตชุดเล็กสามารถลดความเสี่ยงในการพัฒนาได้อย่างมาก และลดเวลาในการพัฒนาการพิมพ์ 3 มิติการหล่อโลหะด้วยไม้กระดานไม่จำเป็นต้องใช้โหมดการผลิตแบบดั้งเดิม ระบบ แม่พิมพ์และกระบวนการตีขึ้นรูป สามารถผลิตต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว ต้นทุนต่ำ และดิจิทัล กระบวนการผลิตทั้งหมดสามารถแก้ไขได้ทุกเวลา ทุกเวลาใน เวลาสั้น ๆ จำนวนมากของการทดสอบการตรวจสอบจึงลดความเสี่ยงในการพัฒนาลดระยะเวลาในการพัฒนาลดต้นทุนการพัฒนา
3. การใช้วัสดุสูงช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพการผลิตแบบดั้งเดิมคือ "การผลิตเพื่อลดการใช้วัสดุ" โดยผ่านการตัดแท่งวัตถุดิบ การอัดรีดและการดำเนินการอื่น ๆ การนำวัตถุดิบส่วนเกินออก การประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วนที่ต้องการ กระบวนการแปรรูปของการกำจัดวัตถุดิบที่ยากต่อการรีไซเคิล ของเสีย วัตถุดิบ.การพิมพ์ 3 มิติจะเพิ่มเฉพาะวัตถุดิบที่จำเป็นเท่านั้น และอัตราการใช้วัสดุก็สูงมาก ซึ่งสามารถใช้วัตถุดิบราคาแพงได้เต็มที่และลดต้นทุนได้อย่างมาก
-
วิธีการตระหนักถึงผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง
บริการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองคือความสามารถหลักของเราการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีมาตรฐานการปรับแต่งที่แตกต่างกัน เช่น การปรับแต่งผลิตภัณฑ์บางส่วน การปรับแต่งผลิตภัณฑ์โดยรวม การปรับแต่งฮาร์ดแวร์ผลิตภัณฑ์บางส่วน การปรับแต่งซอฟต์แวร์ผลิตภัณฑ์บางส่วน และการปรับแต่งการควบคุมไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์บริการด้านการผลิตและการผลิตแบบกำหนดเองนั้นอิงจากความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับฟังก์ชันผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ความแข็งแรงของวัสดุ เทคโนโลยีการแปรรูปวัสดุ การปรับสภาพพื้นผิว การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การทดสอบประสิทธิภาพ การผลิตจำนวนมาก การควบคุมต้นทุน และปัจจัยอื่นๆ ก่อนการประเมินและการออกแบบโปรแกรมอย่างครอบคลุมเราให้บริการโซลูชั่นซัพพลายเชนแบบครบวงจรอาจเป็นไปได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณไม่ได้ใช้บริการทั้งหมดในขั้นตอนปัจจุบัน แต่เราจะช่วยคุณพิจารณาสถานการณ์ที่อาจจำเป็นในอนาคตล่วงหน้า ซึ่งทำให้แตกต่างจากซัพพลายเออร์ต้นแบบรายอื่น
ตัวอย่างบริการหล่อขึ้นรูป
เพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการที่มีคุณภาพดีที่สุด
