กระบวนการมีหลายรูปแบบ โดยใช้สื่อต่างๆบางชนิดมีฤทธิ์กัดกร่อนสูงสารกัดกร่อนที่สุดคือการพ่นทราย (ด้วยการยิงโลหะ) และการพ่นทราย (ด้วยทราย)รูปแบบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง ได้แก่ การพ่นด้วยลูกปัดแก้ว (ด้วยลูกปัดแก้ว) และการพ่นทรายด้วยพลาสติก (PMB) ด้วยสต็อกพลาสติกที่บดเป็นผงหรือเปลือกวอลนัทและซังข้าวโพดสารเหล่านี้บางชนิดอาจทำให้เกิดการช็อกจากอะนาไฟแล็กติกแก่บุคคลที่แพ้สื่อเวอร์ชันที่ไม่รุนแรงคือการทำโซดาบลาสท์ (ด้วยเบกกิ้งโซดา)นอกจากนี้ยังมีทางเลือกอื่นที่แทบไม่มีการเสียดสีหรือไม่กัดกร่อน เช่น การพ่นน้ำแข็งและการพ่นด้วยน้ำแข็งแห้ง

เหตุใดจึงควรพ่นทรายล่วงหน้า

ขั้นตอนการปรับสภาพของกระบวนการพ่นทรายหมายถึงการรักษาที่ควรทำบนพื้นผิวของชิ้นงานก่อนที่จะพ่นและพ่นชิ้นงานด้วยชั้นป้องกันคุณภาพของการเตรียมผิวเคลือบก่อนกระบวนการพ่นทรายส่งผลต่อการยึดเกาะ ลักษณะที่ปรากฏ ความทนทานต่อความชื้น และความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบหากงานปรับสภาพไม่เรียบร้อย สนิมจะลามต่อไปภายใต้สารเคลือบ ทำให้สารเคลือบหลุดออกมาเป็นชิ้นๆพื้นผิวที่ได้รับการทำความสะอาดอย่างระมัดระวังและชิ้นงานที่ทำความสะอาดโดยทั่วไปนั้นสามารถเปรียบเทียบได้กับการเคลือบผิวด้วยวิธีการสัมผัส และอายุการใช้งานอาจแตกต่างกัน 4-5 เท่ามีหลายวิธีในการทำความสะอาดพื้นผิว แต่วิธีที่ยอมรับกันมากที่สุด ได้แก่ การทำความสะอาดด้วยตัวทำละลาย การดอง เครื่องมือช่าง เครื่องมือไฟฟ้า

อุปกรณ์ใดบ้างที่จำเป็นสำหรับกระบวนการพ่นทราย?

เครื่องพ่นทรายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องพ่นทรายเครื่องพ่นทรายโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นสองประเภท: เครื่องพ่นทรายแบบแข็งและเครื่องพ่นทรายแบบเหลวเครื่องพ่นทรายแบบแข็งสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทคือแบบดูดและแบบแรงดัน

1. เครื่องพ่นทรายแข็ง

1-1, เครื่องพ่นทรายแบบแข็งชนิดดูดประกอบด้วย 6 ระบบ ได้แก่ ระบบโครงสร้าง ระบบไฟฟ้าขนาดกลาง ระบบท่อ ระบบกำจัดฝุ่น ระบบควบคุม และระบบเสริม

เครื่องพ่นทรายแบบแข็งแบบดูดขับเคลื่อนโดยอากาศอัด และแรงดันลบที่เกิดขึ้นในปืนฉีดผ่านการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงของการไหลของอากาศ สารกัดกร่อนจะถูกดูดเข้าไปในปืนฉีดผ่านท่อลำเลียงทรายและพุ่งออกมา หัวฉีดและพ่นลงบนพื้นผิวเพื่อดำเนินการเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่ต้องการ.ในเครื่องพ่นทรายแบบดูดแห้ง อากาศอัดเป็นทั้งแหล่งจ่ายไฟและกำลังเร่งความเร็ว

1-2 เครื่องพ่นทรายแบบกดเข้าประกอบด้วย 4 ระบบ ได้แก่ ถังแรงดัน ระบบไฟฟ้าขนาดกลาง ระบบท่อ และระบบควบคุม

เครื่องพ่นทรายแห้งแบบกดอินขับเคลื่อนโดยลมอัด และผ่านแรงดันการทำงานที่กำหนดโดยอากาศอัดในถังแรงดัน สารกัดกร่อนจะถูกกดเข้าไปในท่อลำเลียงทรายผ่านวาล์วทางออกทรายและฉีดผ่านหัวฉีด และ พ่นลงบนพื้นผิวที่จะนำไปแปรรูปเพื่อให้ได้วัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่ต้องการในเครื่องพ่นทรายแบบแห้งแบบกดอิน อากาศอัดเป็นทั้งกำลังป้อนและกำลังเร่ง

2. เครื่องพ่นทรายเหลว

เมื่อเทียบกับเครื่องพ่นทรายแบบแข็ง คุณลักษณะที่ใหญ่ที่สุดของเครื่องพ่นทรายแบบน้ำคือ มลพิษทางฝุ่นระหว่างกระบวนการพ่นทรายได้รับการควบคุมอย่างดี และสภาพแวดล้อมในการทำงานของการพ่นทรายได้รับการปรับปรุง

เครื่องพ่นทรายเหลวแบบสมบูรณ์โดยทั่วไปประกอบด้วยห้าระบบ ได้แก่ ระบบโครงสร้าง ระบบไฟฟ้าขนาดกลาง ระบบท่อ ระบบควบคุม และระบบเสริมเครื่องพ่นทรายแบบเหลวใช้ปั๊มของเหลวสำหรับการเจียรเป็นกำลังป้อนของของเหลวสำหรับการเจียร และของเหลวสำหรับการเจียร (ส่วนผสมของสารกัดกร่อนและน้ำ) จะถูกกวนอย่างสม่ำเสมอในปืนฉีดผ่านปั๊มของเหลวสำหรับการเจียรเนื่องจากกำลังเร่งความเร็วของน้ำมันเจียร อากาศอัดจะเข้าสู่ปืนฉีดผ่านท่อลมในปืนฉีด อากาศอัดจะเร่งความเร็วของของเหลวในการเจียรเข้าสู่ปืนฉีด และถูกขับออกทางหัวฉีดและพ่นลงบนพื้นผิวเพื่อดำเนินการเพื่อให้ได้ตามวัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่ต้องการในเครื่องพ่นทรายเหลว ปั๊มของเหลวสำหรับบดเป็นกำลังป้อน และอากาศอัดคือกำลังเร่งความเร็ว

การจำแนกเกรดการเป่าด้วยทราย:

มีสองมาตรฐานสากลสำหรับความสะอาดของการพ่นทราย: หนึ่งคือ “SSPC-” ซึ่งกำหนดโดยสหรัฐอเมริกาในปี 1985;ประการที่สองคือ “Sa-” ซึ่งกำหนดโดยสวีเดนในปี 1976 ซึ่งแบ่งออกเป็นสี่เกรด: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 เป็นมาตรฐานสากลทั่วไปรายละเอียดมีดังนี้:

ระดับ Sa1 – เทียบเท่ากับระดับ SSPC-SP7 ของสหรัฐอเมริกาใช้วิธีการแปรงธรรมดาทั่วไปและการเจียรผ้าขัดถู ซึ่งเป็นระดับต่ำสุดของระดับความสะอาดสี่ระดับ และการปกป้องผิวเคลือบนั้นดีกว่าของชิ้นงานที่ไม่ผ่านการบำบัดเพียงเล็กน้อยเท่านั้นมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับการรักษาระดับ Sa1: พื้นผิวของชิ้นงานควรปราศจากน้ำมัน จาระบี สเกลออกไซด์ตกค้าง สนิม และสีตกค้างระดับ Sa1 เรียกอีกอย่างว่าระดับการแปรงด้วยมือและการทำความสะอาด(หรือเกรดทำความสะอาด)

ระดับ Sa2 – เทียบเท่ากับระดับ SSPC-SP6 ของสหรัฐอเมริกาวิธีการเป่าด้วยทรายถูกนำมาใช้ซึ่งเป็นระดับต่ำสุดในการพ่นทราย นั่นคือ ข้อกำหนดทั่วไป แต่การปกป้องผิวเคลือบนั้นสูงกว่าการแปรงด้วยมือมากมาตรฐานทางเทคนิคสำหรับการรักษาระดับ Sa2: พื้นผิวของชิ้นงานควรปราศจากมัน สิ่งสกปรก ตะกรัน สนิม สี ออกไซด์ การกัดกร่อน และสารแปลกปลอมอื่น ๆ (ยกเว้นข้อบกพร่อง) แต่ข้อบกพร่องจะจำกัดไม่เกิน พื้นที่ผิวต่อตารางเมตร33% อาจรวมถึงเงาเล็กน้อยการเปลี่ยนสีเล็กน้อยที่เกิดจากข้อบกพร่องและสนิมเล็กน้อยขนาดออกไซด์และข้อบกพร่องของสีหากพื้นผิวเดิมของชิ้นงานมีรอยบุบ สนิมและสีเล็กน้อยจะยังคงอยู่ที่ด้านล่างของรอยบุบเกรด Sa2 เรียกอีกอย่างว่าเกรดทำความสะอาดสินค้า (หรือเกรดอุตสาหกรรม)

ระดับ Sa2.5 – เป็นระดับที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมและสามารถใช้เป็นข้อกำหนดและมาตรฐานทางเทคนิคที่ยอมรับได้ระดับ Sa2.5 เรียกอีกอย่างว่าระดับการทำความสะอาดใกล้สีขาว (ระดับใกล้สีขาวหรือระดับที่ไม่อยู่ในสีขาว)มาตรฐานทางเทคนิคสำหรับการรักษา Sa2.5: เช่นเดียวกับครึ่งแรกของ Sa2 แต่ข้อบกพร่องถูก จำกัด ไว้ที่ไม่เกิน 5% ของพื้นผิวต่อตารางเมตร ซึ่งอาจรวมถึงเงาเล็กน้อยการเปลี่ยนสีเล็กน้อยที่เกิดจากข้อบกพร่องและสนิมเล็กน้อยขนาดออกไซด์และข้อบกพร่องของสี

ระดับ Sa3 – เทียบเท่ากับระดับ SSPC-SP5 ของสหรัฐอเมริกา เป็นระดับการบำบัดสูงสุดในอุตสาหกรรม หรือที่เรียกว่าระดับการทำความสะอาดสีขาว (หรือระดับสีขาว)มาตรฐานทางเทคนิคของการรักษาระดับ Sa3: เช่นเดียวกับระดับ Sa2.5 แต่จะต้องไม่มีเงา ข้อบกพร่อง สนิม ฯลฯ 5%

การประยุกต์ใช้กระบวนการพ่นทราย:

(1) การเคลือบชิ้นงานและการพ่นทรายก่อนการติดชิ้นงานสามารถขจัดสิ่งสกปรกทั้งหมด เช่น สนิมบนพื้นผิวของชิ้นงาน และสร้างแผนผังพื้นฐานที่สำคัญมาก (ที่เรียกว่าพื้นผิวขรุขระ) บนพื้นผิวของชิ้นงาน และสามารถ โดยการแลกเปลี่ยนสารกัดกร่อนที่มีขนาดอนุภาคต่างกัน ตัวอย่างเช่น วัสดุกัดกร่อนของ Feizhan สามารถบรรลุระดับความหยาบที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยเพิ่มแรงยึดเหนี่ยวระหว่างชิ้นงานกับสีและการชุบได้อย่างมากหรือทำให้ชิ้นส่วนยึดเกาะแน่นขึ้นและมีคุณภาพดีขึ้น

(2) การทำความสะอาดและการขัดพื้นผิวหยาบของการหล่อและชิ้นงานหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน การเป่าด้วยทรายสามารถทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อนทั้งหมด (เช่น ตะกรันออกไซด์ น้ำมัน และสารตกค้างอื่นๆ) บนพื้นผิวของการหล่อและการตีขึ้นรูปและชิ้นงานหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน และขัดพื้นผิวของ ชิ้นงานเพื่อปรับปรุงความเรียบเนียนของชิ้นงาน สามารถทำให้ชิ้นงานมีสีโลหะสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ เพื่อให้ลักษณะของชิ้นงานมีความสวยงามและดูดีมากขึ้น

(3) การทำความสะอาดเสี้ยนและการตกแต่งพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง การเป่าด้วยทรายสามารถทำความสะอาดเสี้ยนเล็กๆ บนพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเรียบขึ้น ขจัดอันตรายของเสี้ยน และปรับปรุงเกรดของชิ้นงานและการพ่นทรายสามารถทำให้มุมโค้งมนเล็ก ๆ ที่รอยต่อของพื้นผิวชิ้นงานทำให้ชิ้นงานสวยงามและแม่นยำยิ่งขึ้น

(4) ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนหลังจากการพ่นทราย ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลสามารถผลิตพื้นผิวที่สม่ำเสมอและละเอียดบนพื้นผิวของชิ้นส่วน เพื่อให้สามารถเก็บน้ำมันหล่อลื่นได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงสภาพการหล่อลื่น ลดเสียงรบกวน และปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่อง

(5) เอฟเฟกต์แสง สำหรับชิ้นงานวัตถุประสงค์พิเศษบางชิ้น การพ่นทรายสามารถให้แสงสะท้อนหรือด้านต่างๆ ได้ตามต้องการเช่น การเจียรชิ้นงานสแตนเลสและพลาสติก การขัดบทความเกี่ยวกับหยก การทำให้พื้นผิวของเฟอร์นิเจอร์ไม้เป็นด้าน ลวดลายของพื้นผิวกระจกฝ้า และการแปรรูปพื้นผิวของผ้า