แม่พิมพ์ปั๊ม
เราสามารถออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ ส่วนปั๊มแบบกำหนดเองจากการออกแบบรูปวาดของลูกค้า
เราสามารถให้บริการด้านการผลิตและการตัดเฉือนและคำแนะนำตามความต้องการของลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ ดังต่อไปนี้:
◆ แม่พิมพ์ปั๊มแบตเตอรี่ลิเธียม NEV (เครื่องมือ)
◆ แม่พิมพ์คอนเนคเตอร์ยานยนต์ (ชิ้นส่วนเครื่องมือและแม่พิมพ์)
◆ แม่พิมพ์โครงตะกั่วเซมิคอนดักเตอร์ (ชิ้นส่วนเครื่องมือและแม่พิมพ์)
◆ แม่พิมพ์ตัวเชื่อมต่อที่แม่นยำ (ชิ้นส่วนเครื่องมือและแม่พิมพ์)
◆ การตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง
◆ การผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ CNC ชิ้นส่วนแม่พิมพ์เครื่องจักรกล EDM
ขอใบเสนอราคา
ปั๊มขึ้นรูปคืออะไร?
แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเป็นเครื่องมือกระบวนการพิเศษที่ใช้กดวัสดุ (โลหะหรืออโลหะ) ให้เป็นชิ้นส่วน ส่วน หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในการปั๊มเย็น เรียกว่าแม่พิมพ์ปั๊มเย็น (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าแม่พิมพ์ปั๊มเย็น)การปั๊มเป็นวิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้แม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนเครื่องกดเพื่อใช้แรงกดบนวัสดุที่อุณหภูมิห้องเพื่อตัดหรือขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนรูปร่างที่กำหนด
ประเภทของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป?
จำแนกตามกรรมวิธีการผลิต
ตามวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันของผลิตภัณฑ์ แม่พิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นห้าประเภท: ดายเจาะและเฉือน ดายดัด ดายวาด ดายขึ้นรูป และดายอัด
ก.แม่พิมพ์เจาะและตัดเฉือน: งานทำได้โดยการตัดรูปแบบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ แม่พิมพ์ตัด, ดายตัด, ดายเจาะ, ดายทริม, ดายขึ้นรูปขอบ, ดายเจาะและดายเจาะ
ข.ดายดัด: เป็นรูปทรงที่โค้งงอเปล่าเป็นมุมขึ้นอยู่กับรูปร่าง ความแม่นยำ และปริมาณการผลิตของชิ้นส่วน แม่พิมพ์มีหลายรูปแบบ เช่น ดายดัดธรรมดา ดายแคม ดายขด ดายอาร์ค ดายอาร์ค ดายเจาะดัดและดายบิด ฯลฯ
ค.Drawing die: Drawing die คือการทำให้แบนเปล่าเป็นภาชนะที่ไร้รอยต่อกับด้านล่าง
ง.แม่พิมพ์ขึ้นรูป: หมายถึงการเปลี่ยนรูปร่างของช่องว่างโดยวิธีการเปลี่ยนรูปในท้องถิ่นแบบต่างๆ
อีดายอัด: ใช้แรงกดเพื่อทำให้โลหะว่างไหลและเปลี่ยนรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการ
จำแนกตามระดับของการรวมกระบวนการ
ก.แม่พิมพ์แบบขั้นตอนเดียว ซึ่งเป็นแม่พิมพ์ที่ทำกระบวนการปั๊มเพียงครั้งเดียวในการกดเพียงครั้งเดียว
ข.แม่พิมพ์ผสมที่มีเพียงหนึ่งสถานีในการกดเพียงครั้งเดียว แม่พิมพ์สำหรับทำกระบวนการปั๊มตั้งแต่สองขั้นตอนขึ้นไปที่สถานีเดียวกันในเวลาเดียวกัน
ค.แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟ (หรือเรียกอีกอย่างว่าแม่พิมพ์ต่อเนื่อง) ซึ่งมีตั้งแต่สองสถานีขึ้นไปในทิศทางป้อนของช่องว่างในการกดหนึ่งครั้ง การผ่านสองหรือสองครั้งจะเสร็จสิ้นที่สถานีต่างๆ ทีละสถานีแม่พิมพ์สำหรับกระบวนการปั๊มด้านบน
ง.Transfer die ซึ่งรวมคุณสมบัติของแม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียวและแบบโปรเกรสซีฟเข้าด้วยกัน และใช้ระบบถ่ายโอนข้อมูลแบบควบคุมเพื่อให้เกิดการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วในแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ลดต้นทุนการผลิตผลิตภัณฑ์ ประหยัดต้นทุนวัสดุ และปรับปรุงคุณภาพมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้
วัสดุชนิดใดที่สามารถทำแม่พิมพ์ปั๊มได้?
วัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์ปั๊มมีมากมาย เช่น เหล็กกล้า ซีเมนต์คาร์ไบด์ ซีเมนต์คาร์ไบด์เชื่อมประสาน โลหะผสมสังกะสี โลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ อะลูมิเนียมบรอนซ์ วัสดุโพลีเมอร์ ฯลฯ ส่วนใหญ่สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าประเภทของชิ้นส่วนที่ใช้กันโดยทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมต่ำ เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมสูงคาร์บอนสูงหรือโครเมียมปานกลาง เหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนปานกลาง เหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้าพื้นฐานและซีเมนต์คาร์ไบด์ คาร์ไบด์ซีเมนต์เชื่อมด้วยเหล็กกล้า เป็นต้น
การจำแนกประเภทพื้นฐานของวัสดุปั๊มขึ้นรูป
ก.เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน
เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในแม่พิมพ์ ได้แก่ T8A, T10A เป็นต้น ซึ่งมีข้อดีคือประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีและราคาต่ำอย่างไรก็ตาม การชุบแข็งและความแข็งสีแดงไม่ดี การเปลี่ยนรูปการอบชุบด้วยความร้อนมีขนาดใหญ่ และความจุแบริ่งต่ำ
ข.เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมต่ำ
เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีโลหะผสมต่ำนั้นใช้เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนที่มีการเติมองค์ประกอบอัลลอยด์ในปริมาณที่เหมาะสมเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน จะช่วยลดแนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปและการแตกร้าวในดับ ปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก และมีความทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้นเหล็กกล้าผสมต่ำที่ใช้ทำแม่พิมพ์ ได้แก่ CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (รหัส CH-1), 6CrNiSiMnMoV (รหัส GD) เป็นต้น
ค.เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและโครเมียมสูง
เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ Cr12 และ Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (รหัส D2) และ SKD11มีความสามารถในการชุบแข็ง การชุบแข็งและทนต่อการสึกหรอได้ดี และการเสียรูปจากการอบชุบด้วยความร้อนมีขนาดเล็กมากความจุแบริ่งเป็นอันดับสองรองจากเหล็กกล้าความเร็วสูงเท่านั้นอย่างไรก็ตาม การแยกคาร์ไบด์เป็นเรื่องร้ายแรง และต้องดำเนินการเปลี่ยนรูปแบบการตีขึ้นรูปเพื่อลดความไม่สม่ำเสมอของคาร์ไบด์และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน
ง.เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมปานกลางคาร์บอนสูง
เหล็กกล้าเครื่องมือโครเมียมปานกลางคาร์บอนสูงที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์ ได้แก่ Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV เป็นต้น มีปริมาณโครเมียมต่ำ คาร์ไบด์ยูเทคติกน้อยกว่า การกระจายคาร์ไบด์ที่สม่ำเสมอ การเปลี่ยนรูปแบบการอบชุบด้วยความร้อนเล็กน้อย และการชุบแข็งที่ดีและความเสถียรของมิติเพศ.เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนสูงโครเมียมสูงที่มีการแยกคาร์ไบด์ที่ค่อนข้างรุนแรง คุณสมบัติจะดีขึ้น
อีเหล็กกล้าความเร็วสูง
เหล็กกล้าความเร็วสูงมีความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ และกำลังรับแรงอัดสูงสุดในบรรดาเหล็กแม่พิมพ์ และมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงแม่พิมพ์ที่ใช้กันทั่วไปคือ W18Cr4V (รหัส 8-4-1) และ W6Mo5 Cr4V2 (รหัส 6-5-4-2, เกรด M2) ของสหรัฐฯ ที่มีปริมาณทังสเตนน้อยกว่า รวมทั้งเหล็กกล้าความเร็วสูงลดคาร์บอนและวาเนเดียม พัฒนาขึ้นเพื่อปรับปรุงความเหนียว6W6Mo5 Cr4V (รหัส 6W6 หรือคาร์บอนต่ำ M2)เหล็กความเร็วสูงยังต้องหลอมเพื่อปรับปรุงการกระจายคาร์ไบด์
ฉ.ฐานเหล็ก
มีการเพิ่มองค์ประกอบอื่นๆ จำนวนเล็กน้อยลงในองค์ประกอบพื้นฐานของเหล็กกล้าความเร็วสูง และปริมาณคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างเหมาะสมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็กเกรดเหล็กดังกล่าวเรียกรวมกันว่าเหล็กฐานพวกเขาไม่เพียงแต่มีลักษณะเฉพาะของเหล็กกล้าความเร็วสูงเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานการสึกหรอและความแข็งอีกด้วย และความแข็งแรงและความล้าของความล้านั้นดีกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงเหล็กเมทริกซ์ที่ใช้กันทั่วไปในแม่พิมพ์คือ 6Cr4W3Mo2VNb (รหัส 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (รหัส LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (รหัส 012AL) เป็นต้น
กรัมคาร์ไบด์และเหล็กกล้าบอนด์คาร์ไบด์
ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของซีเมนต์คาร์ไบด์นั้นสูงกว่าเหล็กหล่อชนิดอื่นๆ แต่ความแข็งแรงในการดัดงอและความเหนียวนั้นไม่ดีซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ใช้สำหรับแม่พิมพ์คือทังสเตนและโคบอลต์สำหรับแม่พิมพ์ที่มีแรงกระแทกต่ำและทนต่อการสึกหรอสูง สามารถเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์ต่ำกว่าได้สำหรับแม่พิมพ์ที่มีแรงกระแทกสูง สามารถเลือกซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์สูงกว่าได้
ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่ยึดด้วยเหล็กทำขึ้นโดยการเพิ่มผงเหล็กลงในผงธาตุผสมจำนวนเล็กน้อย (เช่น โครเมียม โมลิบดีนัม ทังสเตน วานาเดียม เป็นต้น) เป็นสารยึดเกาะ และใช้ไททาเนียมคาร์ไบด์หรือทังสเตนคาร์ไบด์เป็นเฟสแข็ง เผาผนึก โดยผงโลหะวิทยาเมทริกซ์ของซีเมนต์คาร์ไบด์ที่เชื่อมด้วยเหล็กคือเหล็กกล้า ซึ่งเอาชนะข้อเสียของความเหนียวที่ไม่ดีและการแปรรูปที่ยากของซีเมนต์คาร์ไบด์ และสามารถตัด เชื่อม หลอม และอบชุบด้วยความร้อนได้คาร์ไบด์ซีเมนต์ผูกมัดด้วยเหล็กมีคาร์ไบด์จำนวนมากแม้ว่าความแข็งและความต้านทานการสึกหรอจะต่ำกว่าซีเมนต์คาร์ไบด์ แต่ก็ยังสูงกว่าเกรดเหล็กอื่นๆหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา ความแข็งสามารถเข้าถึง 68 ~ 73HRC
ชม.วัสดุใหม่
วัสดุที่ใช้ในการปั๊มขึ้นรูปเป็นของเหล็กหล่องานเย็น ซึ่งเป็นเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ใช้กันอย่างแพร่หลาย และเกือบทุกประเภทข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลักคือความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอแนวโน้มการพัฒนาของเหล็กหล่องานเย็นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของเหล็กกล้าอัลลอยสูง D2 (เทียบเท่า Cr12MoV ในประเทศของฉัน) ซึ่งแบ่งออกเป็นสองสาขา: หนึ่งคือการลดปริมาณคาร์บอนและองค์ประกอบโลหะผสม และเพื่อ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการกระจายคาร์ไบด์ในเหล็ก ปรับปรุงความเหนียวของดายอย่างเด่นชัดเช่น 8CrMo2V2Si ของ American Vanadium Alloy Steel Company และ DC53 (Cr8Mo2SiV) ของ Japan Datong Special Steel Companyอีกประเภทหนึ่งคือเหล็กกล้าความเร็วสูงแบบผงที่พัฒนาขึ้นสำหรับการผลิตความเร็วสูง แบบอัตโนมัติ และจำนวนมาก โดยมีวัตถุประสงค์หลักในการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอเช่น 320CrVMo13 ของเยอรมนี เป็นต้น
วิธีการเลือกวัสดุสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป?
สำหรับแม่พิมพ์ปั๊ม ใช้วัสดุโลหะต่างๆ และวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสม เหล็กหล่อ เหล็กหล่อ ซีเมนต์คาร์ไบด์ โลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ โลหะผสมสังกะสี อะลูมิเนียมบรอนซ์ เรซินสังเคราะห์ ยางยูรีเทน พลาสติก, ไม้เบิร์ชลามิเนต ฯลฯ
วัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์ต้องมีคุณสมบัติ เช่น ความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง ความทนทานต่อการสึกหรอสูง ความเหนียวที่เหมาะสม การชุบแข็งสูง ไม่มีการเสียรูป (หรือการเสียรูปน้อยกว่า) ระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน และไม่แตกง่ายระหว่างการชุบแข็ง
การเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์อย่างสมเหตุสมผลและการนำกระบวนการบำบัดความร้อนที่ถูกต้องมาใช้เป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันอายุการใช้งานของแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์ที่มีการใช้งานต่างกัน ควรพิจารณาอย่างถี่ถ้วนตามสภาพการทำงาน สภาพความเค้น ประสิทธิภาพของวัสดุที่จะแปรรูป ชุดการผลิตและผลผลิต ฯลฯ และเน้นที่ประสิทธิภาพของข้อกำหนดข้างต้น แล้วจึงทำ เกรดเหล็กและการรักษาความร้อนการเลือกกระบวนการที่เกี่ยวข้อง
เมื่อชุดการผลิตของชิ้นส่วนปั๊มมีขนาดใหญ่ ควรเลือกวัสดุของหมัดและดายสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานของดายจากเหล็กไดคุณภาพสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดีสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างในกระบวนการอื่นๆ และชิ้นส่วนโครงสร้างเสริมของดาย วัสดุควรเพิ่มขึ้นตามไปด้วยเมื่อชุดงานมีขนาดไม่ใหญ่ ควรผ่อนคลายข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติของวัสดุอย่างเหมาะสมเพื่อลดต้นทุน
เมื่อวัสดุที่จะประทับตราแข็งหรือมีความทนทานต่อการเสียรูปมาก ควรเลือกรูปแบบนูนและเว้าของแม่พิมพ์จากวัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและมีความแข็งแรงสูงเมื่อดึงสแตนเลสแบบลึก สามารถใช้อะลูมิเนียมบรอนซ์ดายได้เพราะมีความทนทานต่อการยึดเกาะดีกว่าไกด์โพสและไกด์บุชต้องการความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวที่ดี ดังนั้นส่วนใหญ่จึงใช้การชุบผิวคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเป็นส่วนใหญ่อีกตัวอย่างหนึ่ง ข้อเสียเปรียบหลักของเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนคือการชุบแข็งที่ไม่ดีเมื่อขนาดหน้าตัดของชิ้นส่วนแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่ ความแข็งตรงกลางจะยังคงต่ำหลังจากการชุบแข็งอย่างไรก็ตามเมื่อทำงานบนแท่นพิมพ์ที่มีจังหวะจำนวนมากเนื่องจากความต้านทานผลกระทบเป็นสิ่งที่ดี แต่กลายเป็นข้อได้เปรียบสำหรับแผ่นยึด แผ่นลอก และชิ้นส่วนอื่นๆ ไม่เพียงต้องมีความแข็งแรงเพียงพอ แต่ยังต้องมีการเสียรูปเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการทำงานนอกจากนี้ยังสามารถใช้การรักษาแบบเย็นและการบำบัดด้วยความเย็น การบำบัดด้วยสุญญากาศ และวิธีการเสริมความแข็งแกร่งของพื้นผิว เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์สำหรับแม่พิมพ์อัดรีดเย็นที่มีสภาพการทำงานที่ไม่ดีของแม่พิมพ์นูนและเว้า ควรเลือกเหล็กหล่อที่มีความแข็ง ความแข็งแรง ความเหนียว ความต้านทานการสึกหรอ และคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมอื่นๆ และควรมีความแข็งสีแดงและความล้าจากความร้อน ฯลฯ
การเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ควรกำหนดตามเงื่อนไขการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ไม่ใช่ว่าวัสดุที่มีราคาแพงกว่า ดีกว่า แต่เหมาะสมและประหยัด
-
จะสร้างต้นแบบได้อย่างไร?
การตัดเฉือน CNC และการพิมพ์ 3 มิติมักเป็นวิธีการสร้างต้นแบบเครื่องจักรกลซีเอ็นซีรวมถึงชิ้นส่วนโลหะเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและชิ้นส่วนพลาสติกเครื่องจักรกลซีเอ็นซีการพิมพ์ 3D รวมถึงการพิมพ์โลหะ 3D, การพิมพ์ 3D พลาสติก, การพิมพ์ 3D ไนลอน ฯลฯงานฝีมือของการจำลองแบบจำลองยังสามารถทำให้เกิดการสร้างต้นแบบได้ แต่จำเป็นต้องทำงานร่วมกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ละเอียดและการเจียรหรือขัดด้วยมือผลิตภัณฑ์ต้นแบบส่วนใหญ่จำเป็นต้องขัดด้วยมือและบำบัดพื้นผิวก่อนส่งมอบเพื่อให้ได้ลักษณะที่ปรากฏและความแข็งแรงของวัสดุและคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ ของชิ้นส่วนและพื้นผิวส่วนประกอบ
-
คุณสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์จนถึงการผลิตจำนวนมากจนถึงการขนส่งได้หรือไม่?
บริการจัดส่งแบบครบวงจรคือจุดแข็งของเรา เราสามารถให้บริการออกแบบผลิตภัณฑ์ เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ การออกแบบรูปลักษณ์ การออกแบบโครงสร้าง การออกแบบอุตสาหกรรม การออกแบบฮาร์ดแวร์ การออกแบบซอฟต์แวร์ การพัฒนาไฟฟ้า การสร้างต้นแบบ การออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตแม่พิมพ์ การทำซ้ำของแบบจำลอง การฉีด การขึ้นรูป, การหล่อ, การปั๊ม, การขึ้นรูปโลหะแผ่น, การพิมพ์ 3 มิติ, การรักษาพื้นผิว, การประกอบและการทดสอบ, การผลิตจำนวนมาก, การผลิตในปริมาณน้อย, บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์, การขนส่งและการขนส่งในประเทศและนอกชายฝั่ง ฯลฯ
-
คุณสามารถจัดหาการประกอบและทดสอบต้นแบบและผลิตภัณฑ์ได้หรือไม่?
การประกอบและทดสอบผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบผลิตภัณฑ์ตามปกติผลิตภัณฑ์ต้นแบบทั้งหมดต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเป็นจำนวนมาก เรามีการตรวจสอบ IQC การตรวจสอบออนไลน์ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการตรวจสอบ OQC
และบันทึกการทดสอบทั้งหมดจะต้องถูกเก็บถาวร
-
สามารถแก้ไขและปรับแต่งภาพวาดก่อนทำแม่พิมพ์ได้หรือไม่?
ภาพวาดการออกแบบทั้งหมดจะได้รับการประเมินและวิเคราะห์โดยวิศวกรมืออาชีพของเราก่อนการขึ้นรูปเราจะแจ้งให้คุณทราบทันทีที่มีข้อบกพร่องในการออกแบบและปัญหาการประมวลผลที่ซ่อนอยู่ เช่น การหดตัวเมื่อได้รับอนุญาตจากคุณ เราจะปรับแต่งภาพวาดการออกแบบจนกว่าจะตรงตามข้อกำหนดในการผลิต
-
คุณสามารถจัดหาคลังสินค้าสำหรับแม่พิมพ์ของเราสำหรับจัดเก็บหลังการผลิตแม่พิมพ์ฉีดได้หรือไม่?
เราให้บริการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ ฉีดและประกอบผลิตภัณฑ์ ไม่ว่าจะเป็นแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกหรือแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม เราจะให้บริการจัดเก็บสำหรับแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ทั้งหมด
-
จะรับประกันความปลอดภัยสำหรับการสั่งซื้อของเราในระหว่างการจัดส่งได้อย่างไร?
โดยปกติ เราขอแนะนำให้คุณสั่งซื้อประกันการขนส่งทั้งหมดสำหรับโลจิสติกส์และการขนส่งทั้งหมด เพื่อลดความเสี่ยงในการสูญหายของสินค้าระหว่างการขนส่ง
-
คุณสามารถจัดเตรียมการจัดส่งแบบ door-to-door สำหรับผลิตภัณฑ์ที่สั่งซื้อของเราได้หรือไม่?
เราให้บริการโลจิสติกส์แบบ door-to-doorตามการค้าที่แตกต่างกัน คุณสามารถเลือกการขนส่งทางอากาศหรือทางทะเล หรือการขนส่งแบบผสมผสานIncoterm ที่พบบ่อยที่สุดคือ DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
นอกจากนี้ คุณสามารถจัดการด้านลอจิสติกส์ได้ตามต้องการ และเราจะช่วยเหลือคุณในการดำเนินการด้านลอจิสติกส์และการขนส่งจากโรงงานไปยังสถานที่ที่คุณกำหนด
-
แล้วเงื่อนไขการชำระเงินล่ะ?
ขณะนี้เรารองรับการโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), PayPal, Alipay เป็นต้น โดยปกติเราจะเรียกเก็บเงินเป็นเปอร์เซ็นต์ของเงินฝาก และจะต้องชำระเงินเต็มจำนวนก่อนส่งมอบ
-
การตกแต่งหรือการรักษาพื้นผิวประเภทใดสำหรับต้นแบบและผลิตภัณฑ์มวลรวม
การชุบผิวผลิตภัณฑ์รวมถึงการชุบผิวผลิตภัณฑ์โลหะ การชุบผิวผลิตภัณฑ์พลาสติก และการชุบผิววัสดุสังเคราะห์การรักษาพื้นผิวทั่วไปของเราประกอบด้วย:
พ่นทราย, พ่นทรายแห้ง, พ่นทรายเปียก, พ่นทรายแบบอะตอมมิก, ยิงระเบิด ฯลฯ
การพ่น, การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต, การพ่นชื่อเสียง, การพ่นผง, การพ่นพลาสติก, การพ่นพลาสม่า, การทาสี, ภาพสีน้ำมันเป็นต้น
การชุบด้วยไฟฟ้าของโลหะและโลหะผสมต่างๆ, การชุบทองแดง, การชุบโครเมียม, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การชุบอโนไดซ์, การขัดด้วยไฟฟ้าเคมี, การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นต้น
Bluing และ Blackening, Phosphating, Pickling, Grinding, Rolling, Polishing, Brushing, CVD, PVD, การฝังไอออน, การชุบไอออน, การรักษาพื้นผิวด้วยเลเซอร์ ect
-
ความเป็นส่วนตัวสำหรับการออกแบบและผลิตภัณฑ์ของเราเป็นอย่างไร
ความปลอดภัยของข้อมูลลูกค้าและผลิตภัณฑ์คือสิ่งที่เราพิจารณาเป็นอันดับแรกเราจะลงนามในข้อตกลงการรักษาความลับ (เช่น NDA) กับลูกค้าทั้งหมด และสร้างเอกสารที่เป็นความลับอย่างอิสระJHmockup มีระบบการรักษาความลับที่เข้มงวดและขั้นตอนการปฏิบัติเพื่อป้องกันการรั่วไหลของข้อมูลลูกค้าและข้อมูลผลิตภัณฑ์จากแหล่งที่มา
-
นานแค่ไหนในการปรับแต่งและพัฒนาผลิตภัณฑ์?
วัฏจักรของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับสถานะของผลิตภัณฑ์เมื่อคุณส่งมอบ
ตัวอย่างเช่น คุณมีแผนการออกแบบที่สมบูรณ์แล้วรวมถึงภาพวาด และตอนนี้คุณต้องตรวจสอบแผนการออกแบบผ่านการสร้างต้นแบบหรือในกรณีที่การออกแบบของคุณถูกสร้างด้วยต้นแบบในที่อื่น แต่เอฟเฟกต์ไม่เป็นที่พอใจ เราจะปรับภาพวาดการออกแบบของคุณให้เหมาะสม แล้วสร้างต้นแบบเพื่อตรวจทานซ้ำ หรือ
ผลิตภัณฑ์ของคุณได้เสร็จสิ้นการออกแบบรูปลักษณ์แล้ว แต่ไม่มีการออกแบบโครงสร้าง หรือแม้แต่ชุดโซลูชันไฟฟ้าและซอฟต์แวร์ที่สมบูรณ์ เราจะจัดเตรียมโซลูชันการออกแบบที่สอดคล้องกันเพื่อชดเชยหรือผลิตภัณฑ์ของคุณได้รับการขึ้นรูปแล้ว แต่ชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปหรือหล่อขึ้นรูปไม่สามารถตอบสนองการทำงานของการประกอบโดยรวมหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราจะทำการประเมินการออกแบบ แม่พิมพ์ แม่พิมพ์ วัสดุ และด้านอื่นๆ ของคุณอีกครั้งเพื่อสร้างโซลูชันที่เหมาะสมที่สุด .ดังนั้น วัฏจักรของการพัฒนาผลิตภัณฑ์จึงไม่สามารถตอบง่ายๆ ได้ เป็นโครงการที่เป็นระบบ บางโครงการอาจเสร็จภายในวันเดียว บางโครงการอาจใช้เวลาหนึ่งสัปดาห์ และบางโครงการอาจเสร็จสิ้นภายในเวลาหลายเดือน
โปรดติดต่อวิศวกรมืออาชีพของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณ เพื่อลดต้นทุนและลดระยะเวลาในการพัฒนา
-
วิธีการตระหนักถึงผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง?
บริการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองคือความสามารถหลักของเราการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีมาตรฐานการปรับแต่งที่แตกต่างกัน เช่น การปรับแต่งผลิตภัณฑ์บางส่วน การปรับแต่งผลิตภัณฑ์โดยรวม การปรับแต่งฮาร์ดแวร์ผลิตภัณฑ์บางส่วน การปรับแต่งซอฟต์แวร์ผลิตภัณฑ์บางส่วน และการปรับแต่งการควบคุมไฟฟ้าของผลิตภัณฑ์บริการด้านการผลิตและการผลิตแบบกำหนดเองนั้นอิงจากความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับฟังก์ชันผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ความแข็งแรงของวัสดุ เทคโนโลยีการแปรรูปวัสดุ การปรับสภาพพื้นผิว การประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การทดสอบประสิทธิภาพ การผลิตจำนวนมาก การควบคุมต้นทุน และปัจจัยอื่นๆ ก่อนการประเมินและการออกแบบโปรแกรมอย่างครอบคลุมเราให้บริการโซลูชั่นซัพพลายเชนแบบครบวงจรอาจเป็นไปได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณไม่ได้ใช้บริการทั้งหมดในขั้นตอนปัจจุบัน แต่เราจะช่วยคุณพิจารณาสถานการณ์ที่อาจจำเป็นในอนาคตล่วงหน้า ซึ่งทำให้แตกต่างจากซัพพลายเออร์ต้นแบบรายอื่น
ตัวอย่างแม่พิมพ์ปั๊ม
เพื่อให้ลูกค้าได้รับบริการที่มีคุณภาพดีที่สุด
